Machine automatique à écrous

Une machine de forgeage à chaud entièrement automatique pour la production-en grand volume d'écrous hexagonaux, à bride et spéciaux de M6 à M64.

Spécification du produit

MODÈLE	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
DIAMÈTRE MAXIMUM DE PINCE (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
HAUTEUR MAXIMALE DE LA PINCE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
VITESSE (pièces/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
PLAGE DE RÉGLAGE DE LA HAUTEUR (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
HAUTEUR DE LEVAGE DE LA POUTRE PENDANT LE TRAVAIL	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
COURSE (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*DIMENSION DE LA TABLE SUPÉRIEURE (mm) LLH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DIMENSION DE LA TABLE BAS (mm)LWH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
PUISSANCE DU SERVO MOTEUR (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*DIMENSION GLOBALE DU MANUPULATEUR (MM) LWH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
POIDS DU MANIPULATEUR (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Caractéristiques

Haut rendement
20 à 45 pièces/min (en fonction de la taille-)

Précision
La précision de transfert de ±0,05 mm garantit un alignement parfait de la matrice-réduit les bavures, les fissures et l'usure des outils.

Changement de taille rapide
Les pinces modulaires + les préréglages numériques des servos permettent un changement complet (par exemple, M30 → M48) en moins de 90 minutes.

Service après-vente

Sur-Mise en service sur site : Les ingénieurs installent, calibrent les paramètres des servos, synchronisent les cycles de chauffage et valident la qualité du premier-article.

-Formation pratique : Opérateurs formés au contrôle IHM, aux procédures de changement rapide-et aux routines de maintenance quotidiennes.

Assistance à distance 24h/24 et 7j/7 : L'accès à distance sécurisé pour les -diagnostics en temps réel-résout la plupart des problèmes sans visites sur site.

Livraison rapide des pièces de rechange : Composants critiques (servomoteurs, pinces, capteurs haute température) expédiés sous 48 heures dans le monde entier.

Garantie: Couverture complète de 12 mois sur les principaux systèmes mécaniques et électriques ; contrats de service étendus disponibles.

FAQ

Quelle est la plage de vitesse de production ?
Les modèles plus petits (160K) atteignent35 à 45 pièces/min(M6-M20); les modèles plus grands (400K) fonctionnent à20 à 30 pièces/min(M48–M64) pour maintenir la précision sous charge.

Comment la machine économise-t-elle de l’énergie ?
Le chauffage par induction de précision cible uniquement les zones de billettes requises, réduisant ainsi la consommation d'énergie de30%.

Peut-il traiter l’acier inoxydable et les alliages ?
Oui. Les paramètres de chauffage et le tonnage de la presse sont réglables pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable (par exemple 316) et les aciers alliés en fonction des températures de forgeage spécifiques.

Quelle est la capacité maximale de taille d’écrou ?
La série 400K gère des diamètres de serrage allant jusqu'à100mmet des hauteurs jusqu'à80mm(jusqu'à M64). Des configurations personnalisées sont disponibles pour les tailles non-standard.

Comment le manipulateur améliore-t-il la sécurité ?
Il élimine la manipulation manuelle des billettes chaudes, en automatisant les transferts entre le chauffage et le pressage pour éloigner les opérateurs des zones à haute température-et éviter les brûlures.

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